W każdym browarze – czy ma 3 zbiorniki, czy 30 – przyrządy pomiarowe decydują o jakości każdego waru. Przepływomierz który mierzy 200 litrów zamiast 190 oznacza stratę surowców lub rozcieńczony produkt. Waga dozująca z dryfem 500 gramów to błąd w każdej recepturze. pH-metr który nie reaguje na zmiany niszczy cały war zacieru. ACORE naprawia i kalibruje wszystkie typy przyrządów pomiarowych stosowanych w browarnictwie – od przepływomierzy Endress+Hauser po analizatory CO2 Anton Paar.
Przepływomierze w browarze – typy, zastosowania i najczęstsze awarie
W mini i micro browarach spotkamy kilka typów przepływomierzy, każdy do innego zastosowania:
- Elektromagnetyczne (mag) – woda zacierna, woda gorąca, brzeczka, roztwory CIP. Nie mierzą mediów bez jonów (RO woda czysta). Marki: Endress+Hauser Promag W50/W100, Siemens SITRANS FM MAG 5100W, ABB ProcessMaster FEW300. Typowe awarie: korozja elektrod od środków CIP, uszkodzenia transmittera od przepięć, błędy kalibracji zera przy zmianach temperatury procesu.
- Coriolisa (masowe) – dokładne pomiary masy brzeczki, piwa i gęstości inline, wyjście do systemu receptur. Marki: Endress+Hauser Promass F300/E300, Micro Motion ELITE CMF025/CMF050, ABB CoriolisMaster FCB450. Typowe awarie: dryf zera po mechanicznych udarach, uszkodzenie transmittera 2400S/CMFH, błąd densytometru.
- Rotametry – proste wizualne przepływomierze na liniach pomocniczych (gaz CO2, powietrze technologiczne). Naprawa polega na wymianie pływaka lub czyszczeniu szklanej rury.
- Ultradźwiękowe – montaż zewnętrzny na rurze, stosowane tam gdzie niedopuszczalny kontakt z medium lub przepływ dwufazowy (brzeczka z drożdżami). Clamp-on marki Krohne Optisonic, Endress+Hauser Prosonic Flow.
Wagi i dozowniki w browarze – naprawa i wzorcowanie
Precyzja dozowania słodu, chmielu, drożdży i dodatków smakowych to podstawa powtarzalności każdego waru. W browarze stosujemy kilka typów układów wagowo-dozujących:
- Wagi zasobnikowe słodu – zbiornik słodu posadowiony na 3 lub 4 belkach tensometrycznych, wskaźnik wagowy ze sterownikiem. Najczęstsze usterki: wilgoć niszcząca kabel tensometryczny, przeciążenia przy gwałtownym napełnianiu, uszkodzenia przetwornika wagowego. Naprawiamy i wymieniamy belki HBM C16A/C2, przetworniki Mettler-Toledo ICS245, Radwag MAS.
- Wagi chmielowe – mniejsze platformy wagowe (zakres 0–50 kg, dokładność 5–10 g), zintegrowane z systemem receptur przez sygnał 4-20mA lub RS-232/RS-485. Naprawiamy wskaźniki Radwag WPT, DINI ARGEO MCWI, Minebea Intec Puro.
- Dozowniki ślimakowe – sterowanie prędkością ślimaka przez falownik, kontrola masy przez wyjście wagowe. Naprawiamy sterowniki Schenck DISOCONT Tersus, K-Tron SFT-80, Brabender Technologie DDW-MD.
- Dozowniki drożdży (pompy perystaltyczne) – kontrola objętości przez przepływomierz lub czas/czas pracy, sterowanie z PLC. Naprawa głowicy perystaltycznej i sterownika Watson-Marlow, Verder, Heidolph.
Dozymetry, analizatory i czujniki analityczne w browarze
Analityka inline to największa różnica między nowoczesnym browarem a ręcznie sterowaną warownią. Każdy z poniższych przyrządów wymaga regularnej kalibracji i serwisu:
- pH-metry inline do zacierania – optymalny pH zacierania 5.2–5.5 dla aktywności enzymów. Elektrody Endress+Hauser CPS71D (hygienic design, DN25 Tri-Clamp), Mettler-Toledo InPro 3250i. Kalibracja buforami pH 4.00 i 7.00, zalecana co 2–4 tygodnie lub po każdym CIP z ługiem.
- Mierniki przewodności elektrycznej (CIP) – kontrola stężenia ługu i kwasu podczas CIP przez pomiar przewodności. Endress+Hauser Condumax W CLS21D (Tri-Clamp hygieniczny), zakres 0–200 mS/cm. Kalibracja standardami KCl, wymiana elektrod co 1–3 lata.
- Analizatory CO2 – kontrola nasycenia piwa CO2 przed rozlewem (2.3–2.7 vol/vol ale). Anton Paar CarboQC ME (metoda kompresji powietrza, zakres 0–10 g/l), Haffmans GEA CO2-Check (NDIR inline). Serwis: naprawa układu NDIR, wymiana źródła IR, kalibracja mieszaniną wzorcową 30% CO2.
- Tlenomierze (DO) – kontrola zawartości tlenu w piwie po fermentacji i przed rozlewem (cel: <20 ppb). Hamilton VisiFerm DO Arc (amperometryczny, Tri-Clamp), Anton Paar Oxytrace G (optyczny). Naprawa membrany galwanicznej, wymiana elektrolytu, kalibracja 0% (siarczyn sodu) i 100% O2.
- Turbidymetry – kontrola mętności brzeczki przy filtracji i piwa przy rozlewie (cel: <0.5 EBC). Hach 1720E (nephelometryczny), Mettler-Toledo Turbimax CUS51D (Tri-Clamp). Naprawa układu optycznego, czyszczenie komory pomiarowej, kalibracja wzorcem Formazyny (0.1–1000 NTU).
- Refraktometry inline – pomiar ekstraktu pozornego brzeczki bez pobierania próbki. Anton Paar L-Rix 5100 (wejście DN25 Tri-Clamp, zakres 0–50°Brix). Serwis: czyszczenie pryzmatu, naprawa elektroniki, kalibracja wodą dejonizowaną i roztworem sacharozy.
Tabela napraw – przyrządy pomiarowe w browarach
| Przyrząd | Modele | Typowa usterka | Cena netto |
|---|---|---|---|
| Przepływomierz elektromagnetyczny | E+H Promag W/P, Siemens MAG5100, ABB ProcessMaster | Uszkodzony transmitter, skorodowane elektrody, błędy EMC | 600–1500 zł |
| Przepływomierz Coriolisa | E+H Promass F/E/83, Micro Motion ELITE, ABB CoriolisMaster | Uszkodzony przetwornik, dryf zera, błąd gęstości | 800–2500 zł |
| Waga dozująca / platforma | Mettler-Toledo ICS, Radwag WPT, DINI ARGEO, Minebea | Uszkodzony wskaźnik, zerwana belka tensometryczna | 400–1200 zł |
| Dozownik słodu/chmielu | Schenck DISOCONT, K-Tron SFT, Brabender Technologie | Uszkodzony sterownik dozowania, dryf siły | 500–1400 zł |
| pH-metr inline | E+H CPS71D/CPS41D, Mettler InPro 3250, Hach Orbisax | Zużyta elektroda szklana, uszkodzony przetwornik Liquiline | 300–900 zł |
| Miernik przewodności (CIP) | E+H Condumax W CLS21D, Conducal CLY11 | Zanieczyszczona elektroda, uszkodzony przetwornik Mycom | 300–700 zł |
| Analizator CO2 | Anton Paar CarboQC ME, Haffmans CO2-Check, Orbisphere 3654 | Dryf czujnika NDIR, zanieczyszczona komora, awaria pompki | 500–1500 zł |
| Tlenomierz (DO) | Hamilton VisiFerm DO, Anton Paar Oxytrace, Orbisphere DO | Zużyta membrana galwaniczna, dryf sygnału | 300–800 zł |
| Turbidymetr (mętność) | Hach 1720E, Mettler-Toledo Turbimax CUS51D | Zabrudzenie układu optycznego, uszkodzenie detektora IR | 400–1000 zł |
| Przetwornik ciśnienia/temperatury | E+H Cerabar, Siemens SITRANS P, Danfoss MBS | Uszkodzona membrana, uszkodzony przetwornik 4–20mA | 200–600 zł |
Przepływomierz, waga lub dozymetr w browarze nie działa?
Zadzwoń – wycena po opisie modelu i usterki. Odbiór kurierem z całej Polski lub dojazd na Śląsk.
FAQ – Naprawa przyrządów pomiarowych w browarze
Czy naprawiacie przepływomierze Endress+Hauser w browarach?⌄
Tak – to jedna z naszych specjalizacji. Naprawiamy: Endress+Hauser Promag W50/W100/W300 (elektromagnetyczne do wody i brzeczki), Promag P (do mediów procesowych), Promass F/E/80/83/84 (Coriolisa do brzeczki i piwa), Prowirl (do pary). Zakres napraw: wymiana transmittera, regeneracja cewek pomiarowych, wymiana elektrod, rekalibracja in-situ lub w warsztacie, protokół kalibracji.
Ile kosztuje naprawa przepływomierza w browarze?⌄
Naprawa transmittera przepływomierza elektromagnetycznego: 600–1500 zł. Wymiana elektrod pomiarowych: 400–900 zł. Naprawa przepływomierza Coriolisa: 800–2500 zł. Kalibracja in-situ: 300–600 zł. Kalibracja laboratoryjna z protokołem: 500–1000 zł. Bezpłatna wycena po opisaniu modelu i usterki. Gwarancja 12 miesięcy na naprawę.
Czy naprawiacie wagi dozujące słód i chmiel w browarze?⌄
Tak. Naprawiamy wskaźniki wagowe (Mettler-Toledo ICS, Radwag WPT/WLT, DINI ARGEO, Minebea Intec), belki i czujniki tensometryczne (HBM, Mettler-Toledo, Schenck), sterowniki dozowania (Schenck DISOCONT, K-Tron SFT, Brabender Technologie). Wzorcowanie wag z protokołem kalibracji. Czas naprawy 1–4 dni roboczych.
Dlaczego pH-metr w browarze się psuje?⌄
Elektroda szklana pH-metru ma ograniczoną żywotność – typowo 1–2 lata intensywnej pracy w browarze. Skraca ją: praca przy wysokich temperaturach (>80°C w CIP), kontakt ze środkami alkalicznymi i kwasowymi w CIP, fizyczne uszkodzenia przy płukaniu. Objawy zużycia: wolna odpowiedź czujnika, niemożność kalibracji buforami, duży dryf sygnału. ACORE wymienia elektrody i kalibruje pH-metry wszystkich marek: Endress+Hauser CPS71D/CPS41D, Mettler-Toledo InPro 3250, Hach Orbisax.
Czy możecie skalibrować analizator CO2 w browarze?⌄
Tak. Kalibrujemy i naprawiamy analizatory CO2: Anton Paar CarboQC ME/ME Touch, Haffmans GEA CO2-Check, Pentair Haffmans 7100, Orbisphere 3654 (DO i CO2). Zakres usług: kalibracja wzorcem CO2 certyfikowanym, naprawa układu optycznego NDIR, wymiana źródła IR, naprawa modułu pompki i zaworów, aktualizacja firmware. Protokół kalibracji z certyfikatem. Czas naprawy 3–7 dni.
Jak szybko możecie przyjechać do browaru na Śląsku?⌄
Serwis awaryjny na Śląsku: dojazd do 90 minut. Knurów, Gliwice, Zabrze – do 30 min. Katowice, Rybnik, Bytom – do 60 min. Bielsko-Biała, Jastrzębie-Zdrój – do 90 min. Dla awarii krytycznych (zatrzymana produkcja) przyjazd w ten sam dzień. Urządzenia z reszty Polski odbieramy kurierem i naprawiamy w warsztacie. Telefon: 504 511 170.